一、概況
1、本工藝標準適用于500kV及以下電壓等級的電抗器的安裝。
2、引用的標準
電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范《GBJ148—90》、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準《GB50150—91》、變壓器油《GB2536—90》
二、施工工序流程圖
三、施工技術措施
1、 開箱檢查
（1）高抗主體運到現場后檢查產品型號是否符合設計要求。
（2）檢查沖擊記錄儀運輸沖擊記錄。
（3）攜同相關部門共同開箱檢查，檢查高抗出廠技術資料是否齊全，按裝箱清單檢查附件齊全無損傷，瓷套完好無破損、無滲漏油、油位正常。
2、組裝前試驗
（1）測量高抗油箱及每個活動油罐中的絕緣油耐壓值。
（2）測量高抗的絕緣電阻、吸收比、介質損耗因數等數據同出廠值比較以判定高抗內部是否受潮。
（3）測量高抗套管、升高座等附件符合規范要求。
3、器身檢查
（1）本工程高抗不需吊罩檢查，從人孔進入油箱中進行內部檢查。
（2）進入高抗內進行器身檢查時要求：
① 雨天、大風（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開油箱進行器身檢查。
② 進入高抗內進行器身檢查的人員要穿清潔的衣服和鞋襪，除所帶工具外不允許帶任何金屬物件。
③ 所用的工具要嚴格進行清點、登記，防止遺忘在高抗油箱中。
④ 進行器身檢查過程中要以0.7～3m3/min的流量向高抗內吹入干燥空氣，防止器身受潮。
⑤ 同時打開的封板不能多于2個，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴防灰塵進入油箱內。
⑥ 器身暴露在空氣中的時間要盡量縮短，當空氣相對濕度小于75％時，不得超過16小時。
（3）進入油箱內的器身檢查內容
① 依據廠家說明書要求拆除臨時支撐件。
② 檢查所有的聯接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。 ③ 檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。 ④ 壓釘、定位釘和固定件等是否無松動。 ⑤ 鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點接地。 ⑥ 清除油箱內紙屑、殘油等雜物。
4、附件安裝
（1）升高座安裝前先進行電流互感器試驗，檢查無滲漏油現象，安裝時注意使電流互感器銘牌向外，放氣塞位置在升高座最高處。
（2）套管安裝
① 安裝前，先清洗套管，特別是均壓球內壁以及套管內部。
② 安裝時，套管吊繩必須掛在專用的掛環上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時采用空翻技術，中性點套管要傾斜安裝，吊裝時也要傾斜一樣角度。
③ 套管安裝時，牽引引線頭力量不能過大，防止損壞引線根部絕緣，電纜不能有擰勁、打圈等現象。套管頂部擰緊時要注意正確安裝密封圈，密封良好，連接引線要防止頂部結構松動。 ④ 注意套管的油表應向外朝置。
（3）散(san)熱(re)器(qi)(qi)吊(diao)裝(zhuang)前，用干凈的(de)變壓器(qi)(qi)油清潔內部，并將殘油放盡(jin)，散(san)熱(re)器(qi)(qi)的(de)吊(diao)裝(zhuang)也采用空翻技術，防止底部與(yu)地面相(xiang)刮(gua)，注意應按廠(chang)家(jia)出(chu)廠(chang)所打(da)的(de)安(an)裝(zhuang)標(biao)記進行配(pei)套(tao)安(an)裝(zhuang)。
（4）儲油柜安裝前要清洗干凈，放盡殘油，安裝時注意膠囊應與儲油柜的方向一致，不應扭偏，膠囊口的密封應良好，呼吸通暢。
（5）各種(zhong)油管(guan)安裝(zhuang)前先清洗干(gan)凈(jing)管(guan)道內部，并(bing)根(gen)據廠(chang)家出廠(chang)標記進行組裝(zhuang)。
5、抽真空
（1）抽真空不宜在雨天或霧天進行。
（2）抽真空(kong)時(shi)，從高抗(kang)油箱頂部專用閥(fa)門(men)抽氣。
（3）關閉氣體繼電器處閥門，使儲油柜不承受真空。
（4）打開散熱器油管閥門及壓力釋放閥下部閥門，使散熱器與壓力釋放閥一起承受真空。
（5）抽真空過程中應檢查各法蘭處是否滲漏，可用蚊香點燃移近法蘭，當發現煙被吸入或聽到吱吱聲即有滲漏。
（6）抽真(zhen)空的(de)極(ji)限允許(xu)值為0.101Mpa，真(zhen)空保(bao)持時間不少于24小時，抽真(zhen)空過(guo)(guo)程中要注意監視箱壁的(de)變形(xing)情況，其(qi)最大變形(xing)值不超過(guo)(guo)壁厚的(de)兩倍。
6、真空注油
（1）注入高抗內的絕緣油必須符合規范要求。
（2）注(zhu)(zhu)油(you)(you)(you)(you)時從(cong)下部油(you)(you)(you)(you)閥進油(you)(you)(you)(you)，注(zhu)(zhu)油(you)(you)(you)(you)全過程要保持真空(kong)(kong)，注(zhu)(zhu)入(ru)的(de)油(you)(you)(you)(you)溫高于器身(shen)溫度，油(you)(you)(you)(you)面距油(you)(you)(you)(you)箱頂(ding)的(de)空(kong)(kong)隙(xi)在100mm左右時停止注(zhu)(zhu)油(you)(you)(you)(you)，注(zhu)(zhu)油(you)(you)(you)(you)后保持真空(kong)(kong)2小時 。
7、熱油循環
（1）熱油循環通過真空濾油機進行。
（2）油箱(xiang)中的油溫(wen)維(wei)持在(zai)60℃左右，循環時(shi)間在(zai)72小時(shi)以上。
（3）反復結束之后取油樣試驗檢測，其結局應合適細則制約耍求： 油擊穿電壓 含容量 含氣量 tgδ（90℃） ≧60 kV ≦10ppm ≦2％ ≦0.5％
8、補充油、密封試驗及靜置
（1）熱油(you)(you)循環結束后，解除真空(kong)，通過濾油(you)(you)機給高抗補(bu)充變(bian)壓器油(you)(you)，使儲油(you)(you)柜的油(you)(you)位達到略高于正常油(you)(you)面，油(you)(you)位調整(zheng)到指(zhi)示(shi)值比(bi)實際油(you)(you)溫高5℃為(wei)宜。
（2）在儲油柜上油面工程加0.03MPa的靜水壓，持續24小時應滲漏 。
（3）輕柔地打開微信鋼套管、導油管接頭、散熱管器、提高座和負擔放出閥等那些的放氣閥去放氣，就此從放氣閥處有油而無氣時再螺扣放氣塞，
（4）高抗靜置72小時候，應滲漏。
9、運營前檢測高抗靜置72個鐘頭后按國家標準必須開展運營前檢測。
三、進行進行安裝需要的工器物 參考變電器進行進行安裝加工工藝。
四、人員管理組建（運行環境及數量）依據重要建設水利工程建設水利工程預算和特色而定。
五、安全注意事項
1、高抗在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。
2、進入油箱內檢查時，必須通風良好，工作人員應穿無鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內。所用工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器身內。
3、儲油和油處理現場必須配備足夠可靠的消防器材。
4、場地(di)應清潔，高抗安(an)裝過程中要(yao)注意保持清潔，垃圾要(yao)運到統一地(di)點(dian)存放(fang)或銷毀，各種殘油(you)要(yao)用油(you)桶接(jie)好(hao)，倒到指(zhi)定位(wei)置(zhi)。所使用的螺(luo)栓要(yao)用箱子裝好(hao)。
5、到高抗頂部作業人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設備。
6、抽真空前必須檢查氣(qi)管是否連接牢固，抽真空過程中要注意監視油箱(xiang)的變(bian)形情況(kuang)，注意因停電(dian)引起的真空泵(beng)油倒流入油箱(xiang)內(nei)。
7、真空濾油機使用前應認真了解其操作說明書規定。
8、真空濾油機使用過程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發熱現象，如有此現象應及時匯報。
9、施工中所用的梯子要架在堅實的地上，并防止滑倒和傾斜。
10、注油時要提前準備觀看油位，防止油位過高。
11、吊裝時要設專人指揮。
12、吊裝套管時要綁扎牢固，應用麻繩在套管的上部綁牢。 |
