一、概況
1、本工藝標準適用于500kV及以下電壓等級的電抗器的安裝。
2、引用的標準
電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范《GBJ148—90》、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準《GB50150—91》、變壓器油《GB2536—90》
二、施工工序流程圖
三、施工技術措施
1、 開箱檢查
（1）高抗主體運到現場后檢查產品型號是否符合設計要求。
（2）檢查沖擊記錄儀運輸沖擊記錄。
（3）攜同相關部門共同開箱檢查，檢查高抗出廠技術資料是否齊全，按裝箱清單檢查附件齊全無損傷，瓷套完好無破損、無滲漏油、油位正常。
2、組裝前試驗
（1）測量高抗油箱及每個活動油罐中的絕緣油耐壓值。
（2）測量高抗的絕緣電阻、吸收比、介質損耗因數等數據同出廠值比較以判定高抗內部是否受潮。
（3）測量高抗套管、升高座等附件符合規范要求。
3、器身檢查
（1）本工程高抗不需吊罩檢查，從人孔進入油箱中進行內部檢查。
（2）進入高抗內進行器身檢查時要求：
① 雨天、大風（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開油箱進行器身檢查。
② 進入高抗內進行器身檢查的人員要穿清潔的衣服和鞋襪，除所帶工具外不允許帶任何金屬物件。
③ 所用的工具要嚴格進行清點、登記，防止遺忘在高抗油箱中。
④ 進行器身檢查過程中要以0.7～3m3/min的流量向高抗內吹入干燥空氣，防止器身受潮。
⑤ 同時打開的封板不能多于2個，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴防灰塵進入油箱內。
⑥ 器身暴露在空氣中的時間要盡量縮短，當空氣相對濕度小于75％時，不得超過16小時。
（3）進入油箱內的器身檢查內容
① 依據廠家說明書要求拆除臨時支撐件。
② 檢查所有的聯接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。 ③ 檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。 ④ 壓釘、定位釘和固定件等是否無松動。 ⑤ 鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點接地。 ⑥ 清除油箱內紙屑、殘油等雜物。
4、附件安裝
（1）升高座安裝前先進行電流互感器試驗，檢查無滲漏油現象，安裝時注意使電流互感器銘牌向外，放氣塞位置在升高座最高處。
（2）套管安裝
① 安裝前，先清洗套管，特別是均壓球內壁以及套管內部。
② 安裝時，套管吊繩必須掛在專用的掛環上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時采用空翻技術，中性點套管要傾斜安裝，吊裝時也要傾斜一樣角度。
③ 套管安裝時，牽引引線頭力量不能過大，防止損壞引線根部絕緣，電纜不能有擰勁、打圈等現象。套管頂部擰緊時要注意正確安裝密封圈，密封良好，連接引線要防止頂部結構松動。 ④ 注意套管的油表應向外朝置。
（3）散熱(re)器(qi)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)前，用干(gan)凈的變壓(ya)器(qi)油(you)清潔內部(bu)，并將殘(can)油(you)放盡，散熱(re)器(qi)的吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)也采用空(kong)翻技術，防止底部(bu)與(yu)地面相(xiang)刮，注意應按(an)廠家出廠所打的安裝(zhuang)(zhuang)標(biao)記進(jin)行配套安裝(zhuang)(zhuang)。
（4）儲油柜安裝前要清洗干凈，放盡殘油，安裝時注意膠囊應與儲油柜的方向一致，不應扭偏，膠囊口的密封應良好，呼吸通暢。
（5）各種油管(guan)(guan)安裝前先(xian)清洗(xi)干凈管(guan)(guan)道(dao)內部，并根據廠(chang)(chang)家(jia)出廠(chang)(chang)標記進行組裝。
5、抽真空
（1）抽真空不宜在雨天或霧天進行。
（2）抽真空時(shi)，從高抗油箱頂部專(zhuan)用閥門抽氣(qi)。
（3）關閉氣體繼電器處閥門，使儲油柜不承受真空。
（4）打開散熱器油管閥門及壓力釋放閥下部閥門，使散熱器與壓力釋放閥一起承受真空。
（5）抽真空過程中應檢查各法蘭處是否滲漏，可用蚊香點燃移近法蘭，當發現煙被吸入或聽到吱吱聲即有滲漏。
（6）抽真(zhen)空的(de)極限允許值(zhi)為0.101Mpa，真(zhen)空保(bao)持時間不(bu)少于24小時，抽真(zhen)空過程中要注意監(jian)視箱壁的(de)變形(xing)情況，其最大(da)變形(xing)值(zhi)不(bu)超過壁厚的(de)兩倍。
6、真空注油
（1）注入高抗內的絕緣油必須符合規范要求。
（2）注油(you)(you)(you)時(shi)從下部油(you)(you)(you)閥進油(you)(you)(you)，注油(you)(you)(you)全(quan)過程要保持真空，注入的油(you)(you)(you)溫(wen)高于器身溫(wen)度，油(you)(you)(you)面距油(you)(you)(you)箱頂的空隙在100mm左(zuo)右(you)時(shi)停止(zhi)注油(you)(you)(you)，注油(you)(you)(you)后保持真空2小時(shi) 。
7、熱油循環
（1）熱油循環通過真空濾油機進行。
（2）油箱中的油溫維持在(zai)(zai)60℃左右，循環時間在(zai)(zai)72小(xiao)時以上。
（3）循環法結束之后取油樣檢測，其但是應符合國家規定規范性規范： 油耐壓性 含供水量 含氣量 tgδ（90℃） ≧60 kV ≦10ppm ≦2％ ≦0.5％
8、補充油、密封試驗及靜置
（1）熱油(you)(you)循環結束(shu)后(hou)，解除真空，通過(guo)濾(lv)油(you)(you)機給高(gao)抗補(bu)充變(bian)壓(ya)器油(you)(you)，使(shi)儲油(you)(you)柜的油(you)(you)位(wei)達到略(lve)高(gao)于正常油(you)(you)面，油(you)(you)位(wei)調整到指示值比實際油(you)(you)溫高(gao)5℃為宜。
（2）在儲油柜上油面工程加0.03MPa的風壓，保持24分鐘應無泄漏 。
（3）悄悄地打開微信電纜套管、導輸油管、散熱性能器、增高座和壓為施放閥等全部的的放氣閥做放氣，早以從放氣閥處有油而無氣時再打緊放氣塞，
（4）高抗靜置72半小時，應無泄漏。
9、作業前耐壓高抗靜置72一小時后按制約請求開始作業前耐壓。
三、裝置需求的工茶具 操作低壓變壓器裝置加工工藝。
四、人士團隊（運行環境及總人口）可根據特定市政工程建設市政工程建設量和優缺點而定。
五、安全注意事項
1、高抗在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。
2、進入油箱內檢查時，必須通風良好，工作人員應穿無鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內。所用工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器身內。
3、儲油和油處理現場必須配備足夠可靠的消防器材。
4、場(chang)地應(ying)清(qing)潔(jie)，高(gao)抗(kang)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)要注意(yi)保(bao)持清(qing)潔(jie)，垃(la)圾要運到統一地點存放或銷毀，各(ge)種殘油(you)要用(yong)油(you)桶接好，倒到指定位置。所使用(yong)的螺栓要用(yong)箱子裝(zhuang)好。
5、到高抗頂部作業人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設備。
6、抽真(zhen)空(kong)前(qian)必須檢查(cha)氣(qi)管是(shi)否連接牢固(gu)，抽真(zhen)空(kong)過程中要注(zhu)意監視油箱的變形情況，注(zhu)意因停電引起的真(zhen)空(kong)泵(beng)油倒流入油箱內。
7、真空濾油機使用前應認真了解其操作說明書規定。
8、真空濾油機使用過程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發熱現象，如有此現象應及時匯報。
9、施工中所用的(de)梯(ti)子要架在(zai)堅實的(de)地上，并(bing)防止滑(hua)倒和傾斜。
10、注油時要要留意觀察動物油位，防止油位過高。
11、吊裝時要設專人指揮。
12、吊裝套管時要綁扎牢固，應用麻繩在套管的上部綁牢。 |
